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混凝土墻體是一種厚度小于400mm的薄壁結(jié)構(gòu)，墻體高度與長(zhǎng)度的比值應(yīng)小于0.2。在施工過(guò)程中，墻體豎向裂縫是一個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題，它對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的防水和抗?jié)B性能有很大影響。因此，預(yù)防和減少墻體豎向裂縫是非常重要的。

一、墻體豎向裂縫特點(diǎn)

墻體豎向裂縫通常在拆模后的1～3天內(nèi)出現(xiàn)，相鄰兩裂縫間距離為2～4m，裂縫寬度為0.1～0.3mm。當(dāng)墻體厚度為300～400mm，裂縫寬度超過(guò)0.3mm時(shí)，裂縫就會(huì)貫穿整個(gè)墻體。為了觀察裂縫發(fā)展情況，可以在裂縫上、中、下三處涂抹一層30mm寬的石膏漿條，并觀察兩周時(shí)間，看石膏層是否開裂，以評(píng)估裂縫的穩(wěn)定性。

二、混凝土墻體豎向裂縫產(chǎn)生原因

混凝土墻體豎向裂縫主要是由混凝土發(fā)生變形引起的?；炷磷冃蔚脑蛑饕幸韵聨c(diǎn)：

1. 水泥偏細(xì)，早期強(qiáng)度高，混凝土硬化過(guò)程中體積縮小，引起混凝土變形。

2. 混凝土凝結(jié)過(guò)程中，水泥水化熱使墻體溫度升高，產(chǎn)生內(nèi)外溫差。特別是在氣溫驟降時(shí)，內(nèi)外溫差更大，形成內(nèi)部膨脹、外部收縮，產(chǎn)生溫度變形應(yīng)力。此外，過(guò)早的拆模也是導(dǎo)致混凝土墻體內(nèi)外溫差的主要原因。混凝土墻體裂縫的方向主要取決于約束力和抗拉力。一般來(lái)說(shuō)，裂縫方向垂直于約束力和拉應(yīng)力方向，并且垂直于抗拉能力較弱的方向。在水平方向上，墻體中下部受到基礎(chǔ)和柱子的約束，約束了墻體的水平變形，產(chǎn)生了水平方向的拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力大于墻體的抗拉能力時(shí)，墻體就會(huì)開裂。

3. 一般認(rèn)為混凝土的早期開裂是由于塑性收縮和自收縮引起的。塑性收縮是指混凝土終凝前的收縮，主要是由于混凝土在塑性階段表面失水過(guò)快導(dǎo)致的。自收縮是指水泥水化過(guò)程中引起的化學(xué)減縮?；炷翂w早期裂縫主要是由這兩種收縮的疊加引起的。

三、混凝土墻體豎向裂縫的預(yù)防措施

由于墻體豎向裂縫主要是由墻體混凝土變形和基礎(chǔ)約束引起的，因此如何減少變形并提高墻體的抗拉強(qiáng)度是預(yù)防裂縫的關(guān)鍵。

1. 材料方面：選用中低熱水泥和含泥量低的中粗砂，選用級(jí)配良好、針片狀含量小的石子。使用不低于II級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的粉煤灰和不低于S95級(jí)的礦渣粉，必要時(shí)可以添加膨脹劑或纖維以提高混凝土的抗裂性能。

2. 優(yōu)化配合比：減少水泥用量，增加礦物摻合料用量，采用60天或90天強(qiáng)度作為驗(yàn)收強(qiáng)度。在滿足工作性能的前提下，采用低用水量、低砂率、低坍落度的混凝土，以減少混凝土的收縮。

3. 配筋方面：適當(dāng)提高配筋率，水平方向鋼筋間距不宜大于150mm，鋼筋直徑不小于10mm，以增加墻體的抗拉強(qiáng)度。將水平構(gòu)造分布的鋼筋移到主筋的外側(cè)，保證水平構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層不小于30mm。

4. 分層澆筑：嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行分層澆筑混凝土，采用溜槽保證混凝土自由傾落高度不超過(guò)2m，確?；炷猎谙侣溥^(guò)程中不發(fā)生離析和分層。澆筑過(guò)程中要分層分段連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑厚度不超過(guò)500mm，宜控制在30~50cm。在振搗過(guò)程中要充分振搗，以保證混凝土的均質(zhì)性。

5. 保溫保濕養(yǎng)護(hù)：保溫可以降低混凝土溫度散失，減少混凝土內(nèi)外溫差，減輕環(huán)境溫度變化對(duì)混凝土的影響，防止表面裂縫的產(chǎn)生。適當(dāng)延長(zhǎng)散熱時(shí)間，提高混凝土的抗拉能力，使溫度應(yīng)力小于混凝土的抗拉能力，預(yù)防裂縫的產(chǎn)生。在施工過(guò)程中，要適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，并及時(shí)采取覆蓋措施進(jìn)行保溫保濕。

內(nèi)容來(lái)源：砼學(xué)研究所

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